目前電能的開發(fā)和應(yīng)用基本上是通過火電廠來實現(xiàn)的，因此，電廠運行的安全性就顯得尤為重要。電廠安全監(jiān)測工作的進行，就是通過熱控儀表來實現(xiàn)的，相關(guān)人員要隨時了解火電廠的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，保證系統(tǒng)安全運行。因此，電廠熱控儀表故障管理工作就是企業(yè)管理工作中的重中之重，是保障火電廠正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

火電廠中，熱控儀表的功能是使發(fā)電設(shè)備在不同時段的運行情況得到有效的監(jiān)測與控制，保證所有環(huán)節(jié)平穩(wěn)運行，機械設(shè)備可以安全地運行。通常，正常運行由下列標(biāo)準(zhǔn)進行衡量:運轉(zhuǎn)功率、溫度、壓力以及轉(zhuǎn)速數(shù)值有無異常。若數(shù)值明顯超標(biāo)，那么熱控儀表將馬上自動報警反饋給發(fā)電廠人員，由他們負責(zé)查驗。熱控儀表上顯示的數(shù)值,可作為發(fā)電設(shè)備是否正常

運行的關(guān)鍵指標(biāo)。若顯示數(shù)值產(chǎn)生偏差甚至錯誤，那么工作人員很可能會對發(fā)電設(shè)備做出錯誤的判斷。該種誤判無形中浪費了很多的電力資源。這是由于, 規(guī)模較大的火力發(fā)電廠,其發(fā)電系統(tǒng)的啟閉均需耗費較多的時間、能源。另外，若運行問題有在非常好時間得到察覺，極易誘發(fā)不同程度的發(fā)電生產(chǎn)事故,甚至使整個發(fā)電廠陷入癱疾狀態(tài)。對熱控儀表做好故障管理，很大程度上決定了火力發(fā)電廠可否順暢地運行。

電磁流計主要的原理就是通過導(dǎo)電流體經(jīng)過外部設(shè)置的磁場來形成的電動勢來進行電流的測量。電磁流量計非常初研發(fā)是在20世紀(jì)中葉，是當(dāng)前流量測量的重要儀表設(shè)施。根據(jù)測量范圍方面分析,電磁流量計是通過電磁感應(yīng)工作原理來實現(xiàn)測量的。不管是自然界還是人類生產(chǎn)活動，都會形磁場，這些磁場會對電磁流量計造成很大的影響。從實際應(yīng)用狀況分析，電磁流量計出現(xiàn)的故障主要是示值晃動、流量顯示過大或者數(shù)據(jù)不穩(wěn)定性等。

差壓式流量計流量計的工作原理是通過壓力差和流量之間存在的固定關(guān)系來開展測量作業(yè)，通常情況下，介質(zhì)流體經(jīng)過節(jié)流系統(tǒng)時就能夠測量。壓差流量計和熱控儀表相比，其出現(xiàn)的故障率是很低的，但是在具體的應(yīng)用過程中極易出現(xiàn)壓管堵塞、零點不準(zhǔn)確、顯示參數(shù)值不穩(wěn)定性等方面的問題，極大地影響整個測量工作的有序進行。

溫度傳感器一般指的就是溫度計，該設(shè)備可以通過內(nèi)部介質(zhì)感應(yīng)出周邊環(huán)境的溫度變化，是進行溫度檢測的核心部件。溫度傳感器的種類、形式比較多,電廠-般都會應(yīng)用熱電阻、熱電偶這兩種方式來實現(xiàn)檢測。熱電偶是利用熱電動勢的原理來進行工作，而熱電阻是通過導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關(guān)的參數(shù)。溫度傳感器容易出現(xiàn)的故障問題就是溫度.上升速度過快而出現(xiàn)炸裂、密封性不足等,進而出現(xiàn)水銀揮發(fā)到環(huán)境中、數(shù)據(jù)精度不足等方面的問題。

液位測量儀是檢驗液體的表面以及流速的儀器，主要憑借電子技術(shù)開展工作，在火電廠生產(chǎn)期間是非常重要的一項儀表工具，其經(jīng)常發(fā)生的故障是儀表表示的數(shù)值變化不是非常明顯，并且儀表數(shù)值不夠穩(wěn)定等情況。相對而言，液壓測量儀的故障發(fā)生概率較高，主要原因是由于火電廠通常會產(chǎn)生大量的蒸汽，而該儀器沒有辦法準(zhǔn)確地分辨出蒸汽以及水分,從而做出錯誤的指示，導(dǎo)致故障發(fā)生。