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焦爐煤氣流量計測焦爐煤氣不穩(wěn)定原因與解決
  • 發(fā)布日期:2016-07-12      瀏覽次數(shù):1427
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          焦爐煤氣流量計測焦爐煤氣不穩(wěn)定原因與解決辦法焦爐煤氣流量計是一種用途極廣泛的流量儀表,幾乎可以用在所有氣體,液體和蒸汽的流量計測量和控制,我公司研制開發(fā)具有先進水平的新一代HHWJ系列數(shù)字智能焦爐煤氣流量計,它突破了傳統(tǒng)模擬方式處理渦街信號的局限,通過現(xiàn)代數(shù)字信號處理的方法對渦街探頭信號進行識別、篩選,從而得到正常的流量信號,極大的提高渦街的抗震性能,從根本上解決了圍繞渦街幾十年來不抗震問題,它廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工、熱電、造紙等行業(yè)的給水、給鹽、給風(fēng)的流量。焦爐煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應(yīng)用的還是比較多,但是也不乏會出現(xiàn)一些問題,來說說這些問題的原因及解決方法:現(xiàn)場計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因,一是流量儀表或其關(guān)聯(lián)設(shè)備引起的。二是非流量儀表方面的原因,即流量儀表正常,而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障,這類原因難以查找。除了要求技術(shù)人員要熟悉該焦爐煤氣流量計性能外,還需具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗進行分析、推理、多方試驗,方能確認。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量儀表方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。根據(jù)實際經(jīng)驗,焦爐煤氣流量計測量焦爐煤氣時,輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點:
          1)焦爐煤氣流量計不適宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明,在無氣體流動的現(xiàn)場,當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出,當(dāng)變化結(jié)束,焦爐煤氣流量計處于一個穩(wěn)定的磁場時,焦爐煤氣流量計則會輸出一個正常信號。
          2)焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動,從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。
          3)由于焦爐煤氣多雜質(zhì),易結(jié)晶,雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭,從而造成計量失準。溫度升高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
          4)焦爐煤氣流量計接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
          5)焦爐煤氣流量計接地線不符合規(guī)范要求,從而使強電中的50Hz干擾進入,當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出正常信號,反之則會輸出錯誤信號。
          解決辦法:
          1)在焦爐煤氣流量計安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中焦爐煤氣流量計接線、系統(tǒng)接地線等方面,從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。
          2)對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量,對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量焦爐煤氣流量計故障進行確認和排除。
          3)定期對焦爐煤氣流量計進行整體清洗,必要時可對焦爐煤氣流量計的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及焦爐煤氣流量計部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量焦爐煤氣流量計處的凝結(jié)。
          4)定期對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放,盡可能降低計量管段中的水分,Z大限度的排除流體中的脈動。
          5)加強對計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理,設(shè)置定時打印功能,依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對焦爐煤氣流量計的運行進行分析。
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