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2018年6月7日,為了繼續(xù)將工信部試點項目成果向精密機電行業(yè)進行推廣,由中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會(以下簡稱“協(xié)會”)主辦,和利時科技集團支持的2018年生產(chǎn)過程信息化交流大會在北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和利時集團總部召開。來自儀器儀表行業(yè)近40家企業(yè)的60多位代表參加了此次交流大會。
和利時科技集團副總何春明、協(xié)會專職副理事長兼秘書長李躍光先后致辭。協(xié)會顧問閆增序和副秘書長鄭朝松共同主持會議。
會議邀請了中國工程院制造業(yè)研究室專家董景辰教授,以及來自和利時、重慶川儀、上海辰竹、福建虹潤、南京優(yōu)倍、天康集團等企業(yè)的信息化專家為大家?guī)砭实膱蟾妫⒔M織代表參觀了和利時科技集
團數(shù)字化車間,對生產(chǎn)過程信息化的內(nèi)容和效果有了更直觀的了解。
中國工程院制造業(yè)研究室專家董景辰教授帶來了報告《智能制造發(fā)展現(xiàn)狀》。報告深入淺出,從多個維度解析了智能制造的范圍和內(nèi)涵;根據(jù)中國制造業(yè)體量大、工業(yè)體系完整、發(fā)展時間短、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)、市場大、數(shù)據(jù)海量等特點,提出中國對“智能制造”的理解應(yīng)是從當(dāng)今制造技術(shù)和信息技術(shù)深度融合發(fā)展方向的“統(tǒng)稱”,而不是技術(shù)上的“智能制造”概念;數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造以及智能化制造是智能制造發(fā)展的三個階段;提出我國發(fā)展智能制造的技術(shù)路線應(yīng)采用的策略是“并行推進 融合發(fā)展”。新一代技術(shù)變革和我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型實現(xiàn)了歷史性的交匯,為我國制造業(yè)趕超發(fā)達(dá)國家、建設(shè)成為世界制造強國提供了難得的機會。
和利時智能技術(shù)有限公司總工程師朱毅明帶來了名為《數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字化車間建設(shè)》的報告。和利時作為國內(nèi)的自動化企業(yè),近年的多個自主創(chuàng)新項目獲得了國家大力支持。目前和利時主要在工業(yè)自動化、軌道交通自動化和醫(yī)療自動化三大領(lǐng)域提供解決方案。圍繞智能制造,和利時開展了智能產(chǎn)品/智能裝備、智能生產(chǎn)/智能工廠/數(shù)字化車間、智能服務(wù)/智能企業(yè)等工作。和利時建設(shè)數(shù)字化車間強調(diào)以數(shù)據(jù)為核心,對車間數(shù)據(jù)進行集成,并用數(shù)據(jù)進行驅(qū)動。這種理念也運用到礦山和地鐵等領(lǐng)域。另外,和利時也很重視數(shù)據(jù)集成的云化發(fā)展,推出HoliCube數(shù)字工廠操作系統(tǒng)、圖數(shù)據(jù)庫,以及邊緣計算服務(wù)和應(yīng)用。
重慶川儀自動化股份有限公司總工程師王剛帶來了報告《重慶川儀生產(chǎn)過程信息化經(jīng)驗交流》。重慶川儀以數(shù)據(jù)為核心創(chuàng)建了智能制造川儀創(chuàng)新模式。川儀的智能制造建設(shè)主要圍繞智能生產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)過程信息化建設(shè)兩方面。根據(jù)工業(yè)儀器儀表“多品種、小批量”的離散型生產(chǎn)組織特點,川儀堅持信息化與工業(yè)化深度融合、自主設(shè)計、綜合集成、建設(shè)數(shù)字化車間,降低制造過程不確定性,提升產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性。川儀股份近年來還將智能制造解決方案進行提煉和總結(jié),從工廠制造向跨領(lǐng)域制造過程延伸,形成了跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的特色解決方案。
上海辰竹儀表有限公司制造總監(jiān)高圣來帶來了題目為《辰竹數(shù)字化制造2.0》的報告。辰竹的數(shù)字化制造以“精益管理”+ “兩化融合”為指導(dǎo)思想,制造中心以“環(huán)境、自動化和信息化”為重點,通過持續(xù)投資增添了SMT自動化線與自動化設(shè)備,全面改造設(shè)備和可移動的智能操作站,實現(xiàn)了快速的柔性生產(chǎn)組合模式信息化2.0,并力爭在2020年基本達(dá)到數(shù)字化工廠的標(biāo)準(zhǔn),成為國內(nèi)精密機電行業(yè)(離散)智能制造示范企業(yè).
福建順昌虹潤精密儀器有限公司副總肖志明帶來了《因應(yīng)需求,扎實推進企業(yè)“三化融合”》報告。虹潤的生產(chǎn)過程信息化建設(shè)基于企業(yè)自身的特點加入了“標(biāo)準(zhǔn)化”內(nèi)容,不但有工作制度的標(biāo)準(zhǔn)化,還有產(chǎn)品設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化等。在建立生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)時一線員工積極地參與了信息化的二次開發(fā)討論,激發(fā)了一線員工的積極性,生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的設(shè)計變得更加實用,更切合企業(yè)實際需要。因此,信息化建設(shè)完成后,在沒有增加新生產(chǎn)線的情況下,企業(yè)產(chǎn)能大幅提升。
南京優(yōu)倍自動化系統(tǒng)有限公司部長曹長皓帶來了報告《優(yōu)倍智能工廠建設(shè)成果及經(jīng)驗分享》。報告詳細(xì)介紹了優(yōu)倍電氣在進行企業(yè)信息化建設(shè)過程中的體會及實施PDM、ERP、MES、CRM、OA、生產(chǎn)過程仿真系統(tǒng)等帶來的收益。優(yōu)倍電氣近年來致力于電子、小型機械及裝配行業(yè)的智能工廠信息化、自動化集成業(yè)務(wù),可以提供基于自主知識產(chǎn)權(quán)的先進PLM、MES、仿真系統(tǒng),智能裝備研發(fā)及機器人、PLC等系統(tǒng)集成。
天康集團股份有限公司制造部副部長李書亞帶來了名為《天康集團壓力變送器智能制造實踐》的報告。天康集團實施信息化建設(shè)的內(nèi)容包括:對生產(chǎn)工藝的管理,對訂單、物流、倉儲的管理,數(shù)據(jù)的集成,機器人應(yīng)用,車間看板管理,移動應(yīng)用等。信息化建設(shè)的成果是實現(xiàn)了透明化數(shù)字化車間,提高了車間管理水平。
本次交流的報告內(nèi)容從智能制造理論到實踐,從大型企業(yè)到小型企業(yè)的生產(chǎn)過程信息化,以及相同類型企業(yè)不同思路的生產(chǎn)過程信息化,為會議代表提供了多種智能制造模式。因此,很多代表在交流時表示,專家們介紹的交流經(jīng)驗接地氣,非常有啟發(fā)性。實施信息化的根本目的是提升企業(yè)競爭力,獲得更高的生產(chǎn)效益,因此企業(yè)實施信息化,既要綜合考慮企業(yè)的數(shù)字化信息化基礎(chǔ),也要考慮投入回報,信息化的投入往往需要大量資金,成效也需要時間才能體現(xiàn),因此企業(yè)信息化建設(shè)要做中長期打算,持續(xù)地投資。
報告結(jié)束后,企業(yè)代表們還結(jié)合本單位實際情況對當(dāng)天的報告內(nèi)容進行了討論交流,同相關(guān)報告人進行了溝通,有的企業(yè)還希望協(xié)會牽線組織企業(yè)到以上做報告的示范企業(yè)深度考察。會議雖結(jié)束,熱情卻不減。
在和利時科技集團的大力支持下,本次交流大會取得圓滿成功。
(原文標(biāo)題:2018年生產(chǎn)過程信息化交流大會成功召開)
(本文來源:中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會,轉(zhuǎn)載請注明出處)
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